Digital Solutions
Automatizamos la captura de datos de tu infraestructura de superficie (pozos, separadores y compresores) con transmisión segura a la nube y redundancia local. Nuestro equipo de expertos valida y contrasta la información con el historial de producción, asegurando un diagnóstico preciso para la operación.
línea de negocio en acción
Digital Solutions nace de una necesidad recurrente en campo: la información existe, pero llega tarde o sin contexto técnico. Instrumentamos pozos, separadores y compresores, enrutamos las señales a la nube con respaldo local, y un equipo de especialistas valida el dato contra la historia de producción antes de convertirlo en una recomendación.
Captura de presión, temperatura, flujo y nivel en pozos, separadores, compresores y líneas de flujo.
Almacenamiento y estructuración de paquetes de datos para análisis técnico, con trazabilidad de cada variable.
Cada paquete se depura y se contrasta con la historia de producción antes de llegar a un tablero.
Monitoreo remoto y visibilidad de variables críticas, con alertas ante desviaciones y reportes periódicos.
Cómo entendemos el dato
Un tablero con datos incorrectos es peor que no tener tablero. Por eso cada variable que capturamos pasa por el mismo criterio de ingeniería antes de llegar a la mesa de decisión.
Instrumentamos pozos, separadores y compresores e integramos la instrumentación que el activo ya tiene. En sitios remotos o costa afuera, la señal viaja por enlaces celulares o satelitales con respaldo local, sin depender de una sola vía de comunicación.
Cada paquete de datos se depura, se revisa contra reglas de calidad por variable y se contrasta con el balance de materia y la historia de producción del pozo. Un dato que no pasa esa prueba no llega a un tablero.
Una plataforma no decide sola. Especialistas en yacimientos, pozos e instalaciones interpretan cada desviación en el contexto del sistema de producción completo, no como un número aislado.
El resultado no es un reporte más: es una recomendación con el pozo, la acción y la prioridad, lista para discutirse en la siguiente reunión operativa.
Cómo funciona
Cinco etapas convierten una lectura de campo en una decisión de negocio.
Capacidades
Un portafolio integrado que cubre cada eslabón de la cadena del dato, sin dejar la interpretación en manos de un software genérico.
Medir bien es el primer paso.
Diseño, instalación e integración de instrumentación de campo y enlaces de comunicación —incluyendo telemetría híbrida celular-satelital para sitios remotos o costa afuera— que llevan la señal al centro de datos, aprovechando la infraestructura que el activo ya tiene.
Ver el activo desde cualquier lugar.
Visualización continua de las variables de proceso de pozos e instalaciones, con umbrales definidos por ingeniería —no genéricos de fábrica— y alertas ante las desviaciones que realmente ameritan atención.
Historial completo, aun sin conectividad.
Repositorio principal en la nube con respaldo local sincronizado, para acceso permanente y continuidad operativa ante fallas de enlace, algo crítico en sitios remotos del sureste mexicano.
Solo el dato confiable avanza.
Depuración de paquetes de datos de ingeniería, detección de inconsistencias y validación contra el balance de materia y la historia de producción, con especialistas de cada disciplina antes de publicar cualquier tablero.
Lo medido, frente a lo esperado.
Contraste de los datos de campo con la historia de producción mediante análisis nodal, curvas de declinación y modelos de simulación. Si el dato no es representativo, se corrige en origen; si lo es, avanza a la mesa de decisión.
El producto es la recomendación, no el tablero.
Productos de análisis elaborados por el mismo equipo técnico que respalda nuestra línea de consultoría en yacimientos, pozos e instalaciones, orientados a decisiones prácticas, oportunas y con beneficio medible.
Alcance en campo
Todo lo que se puede medir a nivel de campo puede integrarse a la plataforma.
Proceso
Un camino previsible desde el primer diagnóstico hasta la operación continua, con un entregable definido en cada etapa.
Levantamos qué se mide hoy, con qué equipos, qué protocolos de comunicación existen y qué decisiones necesita tomar el cliente. Definimos un alcance inicial acotado, con los pozos o instalaciones piloto.
Entregable: alcance y arquitectura propuestaDefinimos la captura, la comunicación, el almacenamiento y la alimentación de los equipos según las condiciones del sitio —incluyendo fuentes de energía solar en ubicaciones sin red eléctrica— e instalamos en campo.
Entregable: instalación documentada y señales en líneaConectamos las señales al repositorio nube-local, verificamos la calidad del dato y lo validamos con los especialistas de yacimientos, pozos e instalaciones antes de habilitar el primer tablero.
Entregable: tablero validadoMonitoreamos, analizamos y entregamos productos de decisión de forma periódica y bajo demanda, con seguimiento de las acciones tomadas y su resultado en campo.
Entregable: reportes y recomendacionesLo que recibe el cliente
Vistas por pozo, batería y campo con las variables críticas, su tendencia histórica y comparación contra el pronóstico.
Umbrales definidos por ingeniería, no genéricos de fábrica, para avisar solo cuando una desviación realmente amerita atención.
Informes semanales o mensuales, según se acuerde, con el comportamiento del activo, el estado de las variables y las observaciones del equipo técnico.
Acciones concretas con matriz de prioridad y seguimiento de lo que se ejecutó y su resultado en producción.
Los datos quedan organizados, respaldados y consultables en cualquier momento; el historial es propiedad del cliente, no de NPS.
Reuniones periódicas con los especialistas de yacimientos, pozos e instalaciones para revisar hallazgos y acordar las siguientes acciones.
Resultados
Conocer el estado real de sus pozos e instalaciones en todo momento, desde cualquier lugar, sin depender de una visita de campo para saber qué está pasando.
Decidir sobre datos validados por ingenieros y contrastados contra la historia de producción, no sobre lecturas de sensor sin verificar.
Detectar desviaciones —una caída de presión, un sensor descalibrado, una tendencia de declinación— cuando todavía es posible actuar, antes de que se conviertan en tiempo no productivo.
Convertir información dispersa en datos de valor para mejorar la eficiencia operativa al menor costo posible, basados en decisiones sustentadas en análisis de ingeniería de Big Data.
Cuéntenos qué variables monitorea hoy y un especialista de Digital Solutions revisará el alcance.
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